DTII6205-89 SPCC Stalowe obudowy łożysk 45 mm Głębokość 7 Proces stemplowania rolków przenośnikowych kopalni

Obudowa łożyska DTII6205-89 jest wykonana z najwyższej jakości stali walcowanej na zimno SPCC o jednolitej głębokości całkowitej 46 mm, specjalnie zaprojektowana jako końcówka rolek przenośnika górniczego. Każda obudowa poddawana jest rygorystycznemu, 7-etapowemu zintegrowanemu procesowi tłoczenia, aby zagwarantować precyzyjną spójność wymiarową: wykrawanie okrągłych surowych półfabrykatów, trzy kolejne procedury głębokiego tłoczenia, kształtowanie w celu kalibracji okrągłości i płaskości, przycinanie w celu usunięcia nadmiaru skrawków krawędziowych i końcowe wykrawanie otworów centralnego zespołu łożyska.

Udoskonalony proces tłoczenia eliminuje szorstkie zadziory na wszystkich powierzchniach styku, zapewniając płynne dopasowanie do pasujących łożysk i elementów uszczelniających labirynt. Zainstalowany na obu końcach kół napinających przenośnika, tworzy kompletny zespół ochronny, który jest odporny na pył mineralny, żwir i długotrwałe ścieranie pod dużym obciążeniem, znacznie wydłużając cykl serwisowy systemów przenośników w kamieniołomach, liniach transportu węgla i minerałów.

Produkty dostosowywania i wspierające

Nasza fabryka umożliwia pełną personalizację ODM: opracowujemy ekskluzywne formy według rysunków klienta do produkcji obudów łożysk o niestandardowych rozmiarach. Dostępne są kompleksowe części zamienne do odpowiedniego zastosowania, w tym pierścienie zabezpieczające, wielorodzajowe uszczelnienia łożysk tocznych, dopasowane koła napinające przenośnika i gumowe pasy przenośnika. Dostarczamy również profesjonalne maszyny do prasowania obudów łożysk na potrzeby montażu na miejscu. Obudowa łożyska DTII6205-89 jest wykonana z najwyższej jakości stali walcowanej na zimno SPCC o jednolitej głębokości całkowitej 46 mm, specjalnie zaprojektowana jako końcówka do rolek przenośnika górniczego. Każda obudowa poddawana jest rygorystycznemu, 7-etapowemu zintegrowanemu procesowi tłoczenia, aby zagwarantować precyzyjną spójność wymiarową: wykrawanie okrągłych surowych półfabrykatów, trzy kolejne procedury głębokiego tłoczenia, kształtowanie w celu kalibracji okrągłości i płaskości, przycinanie w celu usunięcia nadmiaru skrawków krawędziowych i końcowe wykrawanie otworów centralnego zespołu łożyska.

Udoskonalony proces tłoczenia eliminuje szorstkie zadziory na wszystkich powierzchniach styku, zapewniając płynne dopasowanie do pasujących łożysk i elementów uszczelniających labirynt. Zainstalowany na obu końcach kół napinających przenośnika, tworzy kompletny zespół ochronny, który jest odporny na pył mineralny, żwir i długotrwałe ścieranie pod dużym obciążeniem, znacznie wydłużając cykl serwisowy systemów przenośników w kamieniołomach, liniach transportu węgla i minerałów.

Produkty dostosowywania i wspierające

Nasza fabryka umożliwia pełną personalizację ODM: opracowujemy ekskluzywne formy według rysunków klienta do produkcji obudów łożysk o niestandardowych rozmiarach. Dostępne są kompleksowe części zamienne do odpowiedniego zastosowania, w tym pierścienie zabezpieczające, wielorodzajowe uszczelnienia łożysk tocznych, dopasowane koła napinające przenośnika i gumowe pasy przenośnika. Dostarczamy również profesjonalne maszyny do prasowania obudów łożysk na potrzeby produkcji montażu na miejscu.